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加快生産準備 提高治災效果 釋放安全産能——新立礦應用“110工法”加強采後備管理紀實

日期:2019-10-08    來源:七台河礦工報    作者:邢秀芬

  新立礦44001采煤隊回采的一采區四階段93号煤層右二片綜采工作面地質構造複雜,93号煤層直接頂為厚度0.38米的粉砂岩,老頂為厚度5.23米的中粒砂岩,煤層平均厚度2.4米、平均傾角21度,工作面傾向長度為210米、走向長度為430米,如果采後備跟不上,則會造成後期返修量劇增、維修成本升高,給生産準備帶來很大難度。
  近年來,公司不斷加大新技術、新工藝、新裝備推廣應用力度,廣泛推廣應用“110工法”。“110工法”即回采一個工作面隻需掘進一個順槽巷道,另一個順槽巷道自動形成,取消區段煤柱,實現無煤柱開采。“110工法”切頂卸壓成巷技術為新立礦科學回采、安全回采一采區四階段93号煤層右二片綜采工作面帶來了新希望。
  按照公司領導要求,新立礦新組建的領導班子更新理念、大膽實踐,在一采區四階段93号煤層右二片綜采工作面下巷采用“110工法”切頂卸壓成巷技術,現已留巷200米,形成了一套技術完善和性能可靠的配套設備,對解決煤礦深部災害治理、加快生産準備、釋放安全産能、降低生産成本具有重大意義。
  領導重視 強化頂層設計
  自公司推廣應用“110工法”切頂卸壓成巷技術以來,新立礦領導高度重視,成立切頂卸壓成巷組織機構,礦長擔任切頂卸壓成巷領導小組組長,親自主抓各項工作,确保留巷人員、材料、設備等得到保障。
  新立礦總工程師、各專業副礦長擔任切頂卸壓成巷領導小組副組長,分工合作、各司其責,分管生産工作的副礦長負責現場管理,分管采煤工作的副總工程師負責技術指導,基層各專門隊伍負責施工,堅持誰管轄誰負責、誰失誤追誰責,為新技術在新立礦成功應用提供了強有力的保障。
  新立礦從設計源頭抓起,按照留巷要求設計掘進巷道規格、支護質量。由于巷道斷面和支護強度有所增加,當期對掘進進尺有一定的影響,新立礦掘進系統從大局出發,嚴格按照設計要求施工,保證巷道斷面及支護質量,為切頂卸壓自成巷創造了條件。
  多措并舉 在實踐中改進
  “110工法”核心要素是“拉得住、切得開、放得下、護得好”。“拉得住”即橫阻錨索與液壓支柱支護住頂闆;“切得開”即斷頂炮把頂闆定向預裂;“放得下”即回采後在礦壓作用下沿設定方向斷裂岩體使頂闆冒落;“護得好”即工作面回采過後,擋住采空區冒落的岩石。“110工法”的工藝流程則是打設橫阻錨索、施工斷頂眼、放斷頂炮、采後U型鋼支護并碼擋風牆、打設單體柱、采後單體柱回撤。
  斷頂眼工藝是保障采後成巷的關鍵,新立礦嚴格斷頂眼設計和施工質量、裝藥放炮環節管理,并在施工過程中不斷改進細節。一是加強支護,針對原設計支柱直接支撐頂底闆、現場支柱紮入底闆這一不足,給支柱穿“鐵鞋”。二是爆破切頂,根據現場實際及時修改爆破參數,實行多孔一次爆破,提高斷頂效果。由于原巷道為非定向巷道,現在則将橫阻錨索打設成線,彎曲段按頂闆周期來壓步距取直,推進200米後,根據采後巷道頂底闆移近量确定采後單體柱回撤距離。
  在公司領導和公司機關業務部室的指導幫助下,新立礦“采、掘、機、運、通”各系統通力合作,密切配合,邊實踐邊改進,實現了“一巷四線一面牆”,即一條平巷,斷頂眼一條線、橫阻錨索一條線、支柱一條線、U型鋼支柱一條線,碼袋成為一面牆,實現了采後留巷施工目标,現在采煤工作面采後留巷200米,采後U型鋼架296頂,底闆平均移近量為300毫米,兩側幫壁平均移近量200毫米,采後頂闆沿定向預裂切頂縫垮落,留巷頂闆完整,成巷斷面形狀良好,為公司全面推廣“110工法”積累了寶貴的實踐經驗。